Los modelos de la serie CR se fabrican en Zedelgem (Bélgica), Centro de Excelencia New Holland de maquinaria de recolección. Es aquí donde, hace más de 100 años, Leon Claeys construyó la primera trilladora que revolucionó la forma de obtener los cereales por parte de los agricultores. Zedelgem es sinónimo de primicias en el sector de la recolección y en 1952 produjo la primera cosechadora autopropulsada de Europa. En la actualidad, los ingenieros de la estirpe amarilla están centrados en desarrollar la siguiente generación de productos para la recolección. El sofisticado proceso de desarrollo de los productos y los amplios conocimientos de una plantilla entregada a su trabajo, en una fábrica que sigue los principios del World Class Manufacturing, hacen que la serie CR, junto con todos los productos estrella para la recolección como son las cosechadoras CX convencionales, las empacadoras BigBaler y las picadoras de forraje FR, continúen siendo todo un punto de referencia en el sector de la recolección.

Complementando la amplia oferta de cabezales de cosechadoras de New Holland, su socio estratégico MacDon completa la oferta con sus cabezales de cintas FD2 líderes a nivel mundial. El FD2 FlexDraper® es la evolución de la innovación en seguimiento del terreno que MacDon introdujo por primera vez en el mercado hace casi 20 años. MacDon ha continuado escuchándole y trabajando con usted, el agricultor, en las condiciones reales más exigentes. ¿Qué significa todo esto para usted? Más. Más tamaños, más durabilidad, más innovaciones en recolección. Si todavía no está convencido, le presentamos algunas razones más por las que el FD2 es la combinación perfecta para las últimas cosechadoras New Holland.

El sistema de alimentación de las CR se ha mejorado de manera significativa para aumentar su rendimiento. En los modelos CR8.90, CR9.90 y CR10.90, la garganta de alimentación tiene ahora cuatro cadenas con barras para un flujo mejorado del producto y una alimentación todavía más uniforme hacia los dos rotores. La serie CR puede equiparse con una nueva capacidad de levantamiento del cabezal mejorada. El sistema de alimentación con rodillo dentado Dynamic Feed Roll™, de serie, garantiza un flujo uniforme de producto al sistema de trilla junto con la protección total contra piedras.

El realizar y mantener los ajustes adecuados para una correcta recolección a lo largo del día y para cada cultivo es una actividad especializada que el operador puede tardar muchas temporadas en aprender. New Holland ha desarrollado tecnologías que ayudan a los operadores a conseguir una recolección eficiente y productiva cuando trabajan en campos con rendimientos variables. La nueva tecnología IntelliCruise™ II de respuesta más rápida instalada de serie utiliza una serie de sensores para optimizar automáticamente el rendimiento de la CR.

New Holland inventó el concepto de doble rotor Twin Rotor™ hace más de 45 años y lleva cuatro décadas refinando y desarrollando esta tecnología para ofrecer a los agricultores una capacidad cada vez mayor y una calidad del grano y de la paja cada vez mejor. New Holland también sabe que no hay dos explotaciones agrícolas iguales, por lo que ha desarrollado dos tipos y tamaños de rotor para adaptarse a las distintas necesidades individuales de cada agricultor. Los rotores estándar de 43 cm de diámetro cuentan ahora con las cubiertas superiores 20 mm más altas para una mayor eficiencia de trilla y se montan en los modelos CR7.80, CR7.90 y CR8.80, mientras que el diseño con rotores de 56 cm, resistente y de gran capacidad, se monta en las cosechadoras CR8.90, CR9.90 y CR10.90. Una máquina a medida para obtener una calidad y un rendimiento máximos.

La mejor calidad de grano. El grano más limpio del sector. Tiene que ser la CR. En las pruebas comparativas llevadas a cabo para evaluar el grano de distintos sistemas de recolección, la tecnología Twin Rotor™ salió vencedora y sin esfuerzo. El resultado: tan sólo el 0,2% de grano partido, gracias al exclusivo concepto Twin Rotor™, que garantiza la alimentación uniforme del producto y un desgranado centrífugo sin apenas fricción para un tratamiento más suave del grano. La calidad y limpieza del grano se ve mejorada por características premiadas como son los sistemas Opti-Clean™ y Opti-Fan™.

La automatización desempeña un creciente protagonismo en la recolección productiva moderna. Con el sistema IntelliSense™ de New Holland, la serie de cosechadoras CR cuenta con un sistema proactivo líder del sector que permite a la cosechadora chequear y decidir cada 20 segundos el mejor ajuste de entre los 280 millones disponibles. Para ello, se ha empleado una revolucionaria tecnología: se ha desarrollado el primer sensor de carga del sistema de cribas y, en combinación con los álabes de las cubiertas de los rotores con ajuste eléctrico y el Grain Cam™ de nueva generación, el sistema puede realizar ajustes preventivos antes de que se produzcan sobrecargas o pérdidas. El sistema IntelliSense™ ha sido desarrollado para su uso en una gran variedad de cultivos: trigo, colza, maíz, cebada, soja, arroz, mijo y avena.

Se ha aumentado el tamaño de la tolva de grano de la CR para poderla adaptar a su alta capacidad. También es mayor ahora la longitud del tubo de descarga para adecuarse al rendimiento de la nueva generación de cosechadoras CR y a los cabezales actuales y además, con el autoguiado IntelliSteer® de alta precisión, ahora es compatible con la agricultura de tráfico controlado. En pocas palabras: New Holland no ha dejado ni un cabo suelto en su afán por mejorar la productividad y los resultados de la gama CR.

Agricultura de tráfico controlado
Los modelos CR9.90 y CR10.90 son ahora compatibles con la agricultura de tráfico controlado de 12 m. Esto garantiza un menor número de pasadas en el campo y permite a las explotaciones gestionar cuidadosamente el tráfico.

La CR posee un sistema de gestión de los residuos completamente renovado. Para garantizar una distribución uniforme de los residuos en toda la anchura de trabajo, el sistema Opti-Spread™ Plus se ha rediseñado y actualizado por completo, ofreciendo una distribución en una anchura de hasta 13,7 metros. El sistema de distribución de tamo de gran resistencia se ha mejorado todavía más para garantizar que el tamo se distribuya de manera uniforme y lograr la excelencia agronómica.

Sistema Opti-Spread™: una distribución uniforme. Siempre.

• No importa qué cabezal se coloque, pues los residuos se distribuyen de manera uniforme en toda la anchura de trabajo
• El esparcidor de paja Opti-Spread™ Plus opcional, que se monta detrás del picador de paja, responde a cualquier necesidad en materia de anchura de distribución
• El sistema se ha potenciado con la incorporación de la tecnología Dual-Chop™
• Todos los residuos pasan por un rastrillo cuyas afiladas cuchillas garantizan el picado muy fino de todo el material
• Esto es perfecto para los sistemas de mínimo laboreo o siembra superficial
• El sistema Opti-Spread™ Plus se controla desde la cabina y es posible ajustar los dos potentes discos de distribución para contrarrestar los efectos del viento o de las pendientes

El novísimo sistema SmartTrax™ ha sido concebido y diseñado para ejercer una presión sobre el suelo un 57% menor gracias a su estructura triangular, permitiendo mayor tracción y menor compactación del suelo. El sistema SmartTrax™ está ahora disponible en los modelos CR desde la CR7.90 hasta la CR10.90.

La serie de cosechadoras CR le ofrece un hogar fuera de su hogar para las largas jornadas de recolección. La cabina Harvest Suite™ Ultra, completamente nueva de abajo arriba, es el fruto de extensas consultas con los clientes. El volumen de la cabina ha aumentado a 3,7 m³ y ahora dispone de 6,3 m² de superficie acristalada (un 7% más que los modelos anteriores). Usted disfrutará de todo ese espacio con paz y tranquilidad, ya que es sumamente silenciosa, con sus 73 dBA. El nuevo interior, similar al empleado en el sector del automóvil, presenta una tonalidad gris oscuro muy vanguardista que se traslada al asiento, al tapizado del techo y al reposabrazos.

La automatización inteligente e intuitiva ahorra tiempo y mejora el rendimiento. La palanca CommandGrip™ multifunción permite controlar todos los parámetros clave de la máquina y el cabezal, como la altura del cabezal, la posición del molinete y el accionamiento de la descarga. La consola derecha incluye funciones que se usan con menos frecuencia y su disposición es lógica y ergonómica. Basta echar un vistazo al monitor IntelliView™ 12 para poder analizar rápidamente las funciones de la máquina.

New Holland ofrece toda una gama de soluciones de guiado, tanto guiado manual y asistido como guiado totalmente integrado. Incluso puede equipar su CR con el sistema de autoguiado IntelliSteer® totalmente integrado para comenzar a ahorrar dinero desde la primera vez que la ponga en marcha. IntelliSteer® es totalmente compatible con las señales de corrección RTK más precisas y puede garantizar una precisión entre pasadas de hasta 1-2 cm de un año a otro.

New Holland FieldOps™ le permite conectarse con su CR cómodamente desde su oficina mediante la red de telefonía móvil. Puede mantener un contacto permanente con sus equipos e incluso enviar y recibir información en tiempo real, lo que permite ahorrar tiempo y mejorar la productividad. El paquete básico New Holland FieldOps™ Essential ofrece las características que se utilizan con mayor frecuencia, aunque también se puede optar por el paquete New Holland FieldOps™ Professional, más avanzado, para el pleno seguimiento y control de las máquinas. En pocas palabras, New Holland FieldOps™ le ayudará a reducir los gastos de combustible y a mejorar la gestión y la seguridad de las flotas con un sencillo paquete.